T68 卧式镗床是金属切削加工里面经典的通用卧式镗床,整机主要由床身 主轴箱 前立柱 镗轴 平旋盘 工作台 后立柱 尾架 进给传动系统 电气控制系统 润滑与冷却系统这几大部分构成,它核心特点是镗轴水平布置,能够完成镗孔 钻孔 扩孔 铰孔 铣削端面 车削螺纹等多种加工工序,在机床维修 机加工实训 老旧设备改造场景里面非常常见,很多初学人员容易把平旋盘和镗轴混淆,也分不清后立柱尾架的支撑作用,理解每一个组成部件的功能,才能看懂 T68 卧式镗床传动原理,也方便后续做保养 故障排查。这台机床属于老式普通机械传动镗床,没有数控系统,大部分运动依靠齿轮变速箱 离合器 丝杆传动实现,各个部件协同配合,实现主轴旋转主运动,工作台纵向横向移动,主轴箱上下升降,尾架沿后立柱上下移动这些动作。
各组成部件详细说明
| 部件名称 | 主要功能 |
|---|---|
| 床身 | 整机基础底座,刚性支撑所有部件,上面加工有精密导轨,供工作台纵向移动,同时固定前立柱 |
| 前立柱 | 竖立固定在床身左端,内部安装主轴箱升降传动机构,主轴箱可以沿着立柱导轨上下滑动 |
| 主轴箱 | 整机核心部件,内部装有主传动齿轮组 变速机构 操纵机构,内部集成镗轴和平旋盘,负责输出旋转主运动 |
| 镗轴 | 也就是镗杆,水平伸出,是执行镗孔加工的核心轴,可旋转同时可以轴向进给 |
| 平旋盘 | 和镗轴同轴的旋转圆盘,盘上带有径向滑座,刀架可以沿平旋盘径向调整,适合大直径端面铣削 大孔车削加工 |
| 工作台 | 装夹工件的平台,分为上滑座 下滑座,可实现纵向进给 横向进给,工作台面还可以回转,调整工件角度 |
| 后立柱 | 安装在床身右端,可以沿着床身导轨左右移动,用来安装尾架 |
| 尾架 | 支撑长镗杆的末端,防止长镗杆加工时颤振,尾架可以跟着后立柱移动,也能沿后立柱导轨上下升降,和镗轴保持同轴 |
| 进给传动系统 | 由变速箱 离合器 丝杆螺母 齿轮机构组成,给镗轴轴向进给 工作台移动 主轴箱升降提供动力 |
| 电气控制系统 | 由电机 接触器 继电器 按钮 限位开关组成,控制主电机 进给电机启停 变速 正反转,老式 T68 没有 PLC 数控模块 |
| 润滑系统 | 包含油泵 油路 油池,给齿轮 导轨 轴承供油润滑,降低磨损 |
| 冷却系统 | 冷却泵 水箱 管路,加工时喷出切削液,带走切削热量,冲掉切屑 |
核心运动对应的部件配合关系
第一 主旋转运动,动力来自主电机,经过主轴箱内部齿轮变速,带动镗轴或者平旋盘旋转。
第二 镗轴轴向进给,镗轴一边旋转一边向前伸出,适合深孔镗削。
第三 工作台纵向移动,沿着床身导轨方向进给。
第四 工作台横向移动,在上滑座导轨上面横向进给。
第五 主轴箱升降,沿着前立柱导轨上下移动,调整镗轴中心高度。
第六 后立柱整体移动,根据镗杆长度调整尾架位置,尾架上下升降,匹配不同高度的镗轴中心。
拆解认知要点
T68 卧式镗床和平旋镗床最大区别就是保留独立后立柱尾架支撑结构,长镗杆加工稳定性明显更好。主轴箱里面变速机构是机械换挡,需要停车或者在允许工况下扳动操纵手柄换挡,和数控镗床伺服驱动结构完全不一样。工作台回转结构可以对工件进行角度找正,适合箱体类零件多面孔系加工,这也是箱体加工首选 T68 卧式镗床的主要原因。
理解 T68 卧式镗床的组成之后,就能明白为什么加工长镗孔必须使用尾架支撑,为什么大端面加工要启用平旋盘,日常保养也要对应各个组成部件,重点检查导轨润滑 齿轮箱油位 平旋盘滑座间隙 尾架同轴度。
【常见问题】
问题 1 T68 卧式镗床的组成里面后立柱尾架有什么作用
回答 1 T68 卧式镗床的组成里面后立柱尾架主要作用是支撑长镗杆末端,减少镗杆悬臂长度,抑制加工振动,提升深孔镗削精度,如果不用尾架,长镗杆很容易出现让刀 振纹,T68 卧式镗床的组成设计这个结构就是专门针对长孔加工工况。
问题 2 T68 卧式镗床的组成里面平旋盘和镗轴是同一个零件吗
回答 2 T68 卧式镗床的组成里面平旋盘和镗轴不是同一个零件,镗轴是中心的镗杆,平旋盘是同轴外侧的旋转圆盘,平旋盘带径向刀架,适合大直径端面加工,T68 卧式镗床的组成当中二者可以独立或者协同完成切削加工。
问题 3 T68 卧式镗床的组成是否包含数控系统
回答 3 T68 卧式镗床的组成是传统普通机械传动结构,原版 T68 卧式镗床的组成没有数控系统,依靠机械齿轮变速箱和继电器电气控制,后期改造版本才会额外加装数控模块,原厂标准配置不带数控单元。
【免责申明】
本文 T68 卧式镗床的组成内容基于原厂公开机床技术资料整理,不同改制版本 大修改造机型部件会有改动,设备参数 结构细节请以本机原厂说明书以及现场实物为准,本文仅作为学习参考,不用于机床改造 维修施工的唯一依据,因参照本文内容进行拆装改造产生设备损坏,本文不承担相关责任。
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